麻豆传媒网站重工分析立磨（mó）與（yǔ）球磨機有著哪些本質區別
時（shí）間:2019-02-20來源：未知（zhī）
立式磨（mó）粉（fěn）機（立磨（mó）） 主要適用於對中、低硬度，莫（mò）氏硬度6級（jí）的非易燃（rán）易（yì）爆的脆性物料（liào）的超細粉加工。球磨機是物料被破碎之後，再進行粉碎的關鍵設備。立式磨屬（shǔ）於“料床粉碎”的粉磨設備（bèi），與“單顆粒粉碎”的球磨機相比較其中差異很大：
1、球磨機能耗利用（yòng）率較低，目前（qián）有被立式磨粉（fěn）機、輥壓機等設備（bèi）替代的趨（qū）勢，但球磨機有“顆粒形貌近似球形，有利於生料煆燒及水泥的水化硬化”特優點，這是熟料磨依然（rán）多（duō）數選用球磨機的主要原因（yīn）。
2、由於立式磨粉磨方式合（hé）理，粉磨功均被物料充分利用，且分級及時，避免（miǎn）了物料過粉磨現象（xiàng），因（yīn）此其（qí）粉磨（mó）效率高，電耗較低（比球磨機節電（diàn）20%以上）。
3、立式磨允（yǔn）許通過的風量大，故烘幹能力大；磨（mó）內物料（liào）處於懸（xuán）浮狀（zhuàng）態，增大了物料與氣流的接觸麵積，熱交換條件好，故烘（hōng）幹效率高。（當球磨機研磨較濕的原料時，由於其通過（guò）球磨機的氣流量有限，所以在球磨機前麵通常須加裝額外的幹燥設備。）
4、立磨（mó）所占空間僅為球磨機的50%~70%，占用的物理空間相對更小。
5、較低初置成本。立磨初期建置成本、運（yùn）轉成本（běn）及其維護費用僅為球磨機設備的70%~80%。
6、入磨物料的粒（lì）度大，二般可達磨（mó）輥直徑（jìng）的3%—5%，大型磨的允許入料（liào）粒度大（dà），因此，大中型立磨可（kě）以省去（qù）二級粉碎。（球磨機受限於其比（bǐ）較大鋼球直（zhí）徑，隻能進較小的原料（liào）。）
7、產品細度調節方便，顆粒級配均（jun1）勻，化學成份穩定。（球磨機所產製產品粒徑細（xì）粉比例較低。）
8、噪音小，揚塵（chén）少（shǎo），有（yǒu）利於環境保護。立式磨作業時沒有研磨體之間和研磨體與（yǔ）襯板之間的撞擊，故（gù）噪音低，立式磨的粉磨及管道係統（tǒng）比較簡單，密封較好，多為負壓操作（zuò），因此揚塵少。
9、較短的轉換時間（jiān），立磨可在非常短的時間內（nèi）在（zài）同二台磨機上轉換不同的原料，以產（chǎn）製不同的產品。（球磨機則（zé）需要較長的（de）清（qīng）料時間（jiān）。）
10、磨耗較低。運轉中沒有金屬間的直接接觸，故金屬消耗量少。所以配件磨損少、壽命長（zhǎng），單位產品的金屬磨耗二般在5~10克/噸。（而球磨機使用碰撞摩擦方式，故磨耗高。）
11、工（gōng）藝流程簡單（dān），設備立式安裝，磨機同時對物（wù）料進行粉（fěn）磨、烘幹和分（fèn）級（jí），因此占地麵積小，故障機率低，節約資金。